Quant saps sobre els principis de funcionament i les funcions estructurals de cada secció d'una extrusora?

Principis de funcionament de l'extrusora i les funcions estructurals de cada secció

Principis fonamentals de l'extrusió

El principi de funcionament d'una extrusora consisteix a fondre i compactar un polímer i, a continuació, transportar-lo cap a una matriu-accionada per una font de flux constant, un control precís de la temperatura i una velocitat constant del cargol-per formar una parís (preforma) fosa amb la forma del producte desitjat. Les extrusores d'un -cargol i les extrusores de doble-cargol es diferencien tant pel seu disseny estructural com pels seus principis subjacents; en conseqüència, també varien els paràmetres de processament i els estàndards que regeixen les seves operacions.

Estructura d'una extrusora

Una extrusora consisteix principalment en un cargol d'extrusió, un barril, un sistema de calefacció i refrigeració, un mecanisme d'accionament i un sistema de control. El procés d'extrusió de plàstic implica utilitzar el cargol d'extrusió per transportar i compactar el material plàstic, seguit d'una fusió posterior. Una vegada que el plàstic arriba a un estat fos completament homogeni, s'extrudeix a pressió a través de l'obertura de la matriu, posteriorment es conforma amb un equip de conformació aigües avall i, finalment, es refreda per produir el producte desitjat. Entre aquests components, el cargol d'extrusió és l'element funcional més crític de l'extrusora; té la responsabilitat principal de tot el procés d'extrusió-incloent-hi el transport, la compactació, la fusió, l'homogeneïtzació, la pressurització i el bombeig de la matèria primera.

Funcions de cada secció d'una extrusora

Una extrusora d'un -cargol típica presenta un disseny de tres-seccions, que inclou la secció d'alimentació, la secció de compressió i la secció de mesura (extrusió).
La secció d'alimentació
La funció principal de la secció d'alimentació és garantir un subministrament continu de material al barril de l'extrusora. El mecanisme d'alimentació normalment utilitza matèria primera granular i pren la forma d'una tremuja-sovint de forma cònica o quadrada-cònica-que serveix com a dipòsit de material. Situat a la interfície entre la part inferior de la tremuja i el barril es troba la gola d'alimentació (o obertura d'alimentació); aquest punt està equipat amb un mecanisme de tancament-que permet la regulació o tall complet del flux de material. Al voltant de la gola d'alimentació hi ha una camisa de refrigeració, dissenyada per evitar la transferència de calor del barril d'alta-temperatura cap a la tremuja. Aquest refredament evita que el plàstic de l'interior de la tremuja s'escalfi i es torni enganxós-una condició que d'altra manera provocaria una alimentació desigual o bloquejos en el flux de material. Els laterals de la tremuja inclouen ports de visió de vidre i dispositius de calibratge i verificació de mesura. Algunes tremuges també estan equipades amb sistemes de calefacció, assecat i deshumidificació assistida al buit-per evitar que els materials plàstics absorbeixin la humitat de l'aire; a més, incorporen mecanismes d'agitació dissenyats per evitar el fenomen de "pont" associat sovint als plàstics en pols, així com sistemes automatitzats per a l'alimentació de material cronometrada i mesurada amb precisió.